商品預拌混凝土由多種原材料組成，包括水泥、水、砂、石、外加劑、摻和料等六大類，每種原材料都在混凝土里起到重要作用，對其各種性能有巨大的影響，這里豆芽重點談談砂石骨料的級配問題。

[1].定義分類

　　骨料一般是指混凝土中的砂、石等巖石顆粒原材料，也叫混凝土集料。顆粒的公稱直徑范圍普遍在 0.16～31.5mm之間，大體分為細骨料和粗骨料。細骨料即是砂子，粒徑范圍是5～0.16mm，并根據“細度模數μf” 可以細分為：

   粗骨料 即是石子，粒徑在5～31.5mm，一般分類為大石子（16～31.5mm）、小石子（5～16mm）和中石子（10～25mm），具體稱呼各地有不同叫法；隨著行業不斷發展， 還有其他分類也在陸續加入，比如人工機制砂和可再生骨料等。

[2].基本情況

　　骨料是混凝土中的大宗耗材，普通混凝土的容重基本在2380kg/m3左右，其中的砂石用量一般可 達1800，所占到的比重在3/4以上，所以骨料在混凝土有著舉足輕重的作用。它相當于撐起人體的骨架，在混凝土中起到保持形狀、增加強度的作用。粗骨料 石子是“大體積”材料，是混凝土終凝硬化以后形成人造石材形狀的主要因素，主要提供強度，常用的石材有沉積巖類的石灰石和砂巖、火成巖類的花崗巖和綠輝 巖、變質巖的石英巖和片麻巖等；細骨料砂子的主要作用是填補大顆粒間空隙，與水泥形成砂漿潤滑骨料顆粒間的流動，改良砼料和易性，按來源可分河砂、山砂、 海砂等。

　　衡量骨料質量優劣的指標有許多種，比如砂子細度、石子壓碎值、含泥量、含粉量、表觀密度、針片狀含量、有害物含量、堅固性指標等等，其中最常用到的還有它們的篩分級配，這也是本文討論的主要范圍。

砂篩分的累計篩余、分計篩余及細度計算

　　砂細度計算公式：μf=(β2+β3+β4+β5+β6－5β1 )／(100－β1)　　在討論骨料級配級配之前，首先要清楚幾個相關概念，比如篩余量、分計篩余、累計篩余等，上面表1中 所說明的就是砂子篩分實驗中有它們之間的關系。做篩分實驗需要很多不同孔徑的試驗篩，細骨料一般是方孔篩，篩孔尺寸從大到小有：10.0、4.75、 2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm幾個級別，做細度實驗時先用第一個篩子把粒徑超過10mm的砂粒過濾掉，然后用后六個篩子加上篩底 和篩蓋把500g干砂試樣搖振篩分，按要求得出每層篩子的“累計篩余β”就可以通過如下公式計算得出砂子的細度結果μf：

　　不僅如此，還能根據“分計篩余α”結合標準，判斷出試樣級配的整體分布情況，直觀的掌握骨料級配情 況。粗骨料石子的級配就是直接用“分計篩余α”來分析的。石子的篩分實驗過程和砂子大同小異，它使用的一般也是方孔篩，只是篩孔直徑大一些，從小到大 有：2.36、4、75、9.50、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5mm等幾個級別。

[3].骨料級配的現實問題

　　在商砼建材行業里，很長一段時間都是粗放式經營，許多企業認為，只要水泥有保證，砂、石是不用太多 考慮的，尤其對于骨料級配的問題沒有足夠的認識，甚至于不屑一顧。這也有事實上的一些原因，由于實際生產中，水泥一般是相對穩定的，只要配方按科學方法制 定出來，實踐中不必對水泥做過多的調劑，因此只要抓好水泥這一項，生產運營就顯得非常簡單，即是意味著老板只要請到一個好的總工解決好水泥配方一個問題就 萬事無憂了，整個生產中砂石骨料相關量是最需要頻繁調整的，如果連這個也太多考慮，那生產就變得非常復雜，需要增加大量的工作，這是企業管理者不愿看到的。

　10年在福建一家規模較大的商砼公司時，附近有一家很小的攪拌站，那邊的技術負責人和這邊的技術員以前是同學，從他了解到一些關于那邊的生產情況。以前那邊對砂、石原材料的質量把關非常不嚴，沒有專業的實驗員，只有個收料的，憑眼睛粗略看看就行了，一些檢測實 驗，比如，泥粉含量、細度、壓碎值、針片狀含量基本不做，就更別提砂、石骨料的級配篩分實驗了。這些問題導致的結果就是預拌混凝土料經常和易性差、工地施 工困難、28d強度太低、成本太高，面臨行業淘汰出局的窘境。后來這位技術負責人上任之后重點解決了砂石骨料的劣質問題后，那家站的狀況才逐漸有所好轉。可是后 來發現和這邊的差距依然不小，即使用和這邊一樣的配方，選用優質的砂石骨料，但成本依然比這邊高出兩成多，企業競爭力必然無法超越了。先撇開生產控制、精 細化管理等因素，單是對骨料的級配優化控制就是那位技術負責人沒注意到的，而這就是所謂的“商業機密”了。

　　如前所述，正因為“實際生產中砂石骨料相關量是最需要頻繁調整的”，這就恰恰說明，骨料和粉劑一樣也是需要重點關注的，并且還是經常性的，一些企業最容易忽視的骨料級配問題，里面卻是大有文章。

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