摻合料是混凝土中的組成部分，雖然摻量很少，但卻發(fā)揮著自己的作用。然而有人卻硬要把它和水泥混合材“糾纏”在一起，被人“誤會”一定有原因，雖然很多朋友都知道其實這是兩回事，但今天還是要科普一下，為摻合料洗白。

丁是丁，卯是卯、混凝土摻合料

混凝土摻合料一般是指在混凝土制備過程中摻入的，與硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥共同組成膠凝材料，以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成分，在混凝土中可以取代部分水泥，具有規(guī)定細度和凝結(jié)性能、能改善混凝土拌合物工作性能和混凝土強度的具有火山灰活性或潛在水硬性的粉體材料，其摻量一般不小于膠凝材料用量的5%，其主要作用是改善混凝土的工作性、穩(wěn)定性、耐久性、抗腐蝕性。

水泥混合材

在水泥生產(chǎn)過程中，為改善水泥某些性能、調(diào)節(jié)水泥標號及增加產(chǎn)量而加到水泥中的礦物質(zhì)材料，稱之為水泥混合材料，簡稱水泥混合材。根據(jù)所用材料的性質(zhì)可分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。在水泥中摻加混合材料可以調(diào)節(jié)水泥標號與品種，增加水泥產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本；在一定程度上改善水泥的某些性能，滿足建筑工程中對水泥的特殊技術(shù)要求；可以綜合利用大量工業(yè)廢渣，具有環(huán)保和節(jié)能的重要意義。

都是交集“惹的禍”

盡管水泥混合材和混凝土摻合料有交集，混凝土摻合料理論上都可以做水泥的混合材，但水泥混合材即使是活性混合材料卻不能代替混凝土摻合料，這究竟是什么原因呢？

（1）從工程實踐來看，混凝土摻合料一般具有一定的潛在活性，其發(fā)揮火山灰效應、形態(tài)效應、微骨料效應和界面效應，可取代10%~50%的常規(guī)普通硅酸鹽水泥。

（2）混凝土摻合料也可在混凝土中起充填效應，起調(diào)節(jié)混凝土或砂漿強度等級的作用。

（3）混凝土摻合料的細度比水泥混合材的細度要細。混凝土摻合料比表面積一般在400~450㎡/kg及以上，甚至更高，比如（硅灰）；水泥混合材由于通常與水泥熟料、石膏一起粉磨，其比表面積一般在330~380㎡/kg左右，細度相對比較粗一些。

（4）目前，成熟的混凝土摻合料有國標或行標，而水泥混合材只是水泥粉磨時的原材料。從混凝土材料體系上來說，水泥混合材不能取代混凝土摻合料。

（5）混凝土的基本理論表明，混凝土摻合料是當代高性能混凝土的第六大必需組分。如此重要，怎樣才能用好摻合料？事實上也分何種摻合料。

摻合料也品種多樣

混凝土摻合料品種不同，用法和效果自然也有所區(qū)別。如何用好摻合料改變混凝土性能，了解摻合料很關(guān)鍵。粉煤灰粉煤灰作為混凝土的摻合料，在相同水膠比下，粉煤灰的摻量不超過20%時，對混凝土性能影響不大，只是混凝土的溫升稍有降低。只有摻量超過25%時，粉煤灰對混凝土的性能才會有明顯的改善。磨細礦渣礦渣粉磨得越細，其活性越高，摻入混凝土后，早期產(chǎn)生的水化熱越大，越不利于降低混凝土的溫升。

當?shù)V渣的比表面積超過400㎡/kg后，用于很低水膠比（小于0.30）的混凝土時，混凝土早期強度的自收縮隨摻量的增加而增大。硅灰混凝土中摻入硅灰后，隨硅灰的摻量而提高，需水量增大，自收縮也增大。因此，一般將硅灰的摻量控制在5%～10%之間為宜，并用高效減水劑來調(diào)節(jié)需水量。礦物細摻料摻入礦物細粉料后混凝土則有很好的粘聚性，改善新拌混凝土的工作性；摻入礦物細粉料后，由于水泥熟料相應減少，水泥水化熱總量就會減少，從而可降低混凝土的溫升；可以調(diào)整混凝土的強度發(fā)展，并可提高混凝土抗化學侵蝕能力，增強混凝土耐久性。

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