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SK直聯型水環式真空泵的主要技術指標:
|
型號 |
最大氣量 |
真空度450MMHG |
極限真空 |
轉速 |
電機功率 |
水耗量 |
|
SK-0.4 |
0.4 |
0.36 |
700 |
2860 |
1.5 |
4-8 |
|
SK-0.8 |
0.8 |
0.75 |
700 |
2860 |
2.2 |
5-10 |
|
SK-1.0 |
1.0 |
1.0 |
700 |
2860 |
3.0 |
6-8 |
|
SK-1.5B |
1.5 |
1.35 |
700 |
2860 |
4.0 |
8-12 |
注：SK直聯型水環式真空泵性能表中數據在下列條件下得出：
1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、進水溫度15℃
3、吸入空氣溫度20℃
4、空氣相對濕度70%
5、性能允許偏差±5%
SK直聯型水環式真空泵設備安裝：
泵安裝前，轉動電機風扇葉片，以證實是否有卡住現象(泵運到安裝地點時包裝損壞或存放受潮，以及泵在出廠后八個月再行安裝者，應在安裝前安部拆開檢查清理)。在供水管路上須安有閥門，以便調整供水量，供水壓力宜在0.1MPa左右。
SK直聯型水環式真空泵起動及停車：
（1）起動：
經過長期停車的泵在開動以前，必須用手轉動聯軸器數周，以便證實沒有卡住或損傷現象。
1．關閉進氣管上的閘閥。
2．如果排氣管上裝有閘閥也應將其關閉。
3．向填料函和氣水分離器內注水。
4．當氣水分離器往外溢水時，開動電動機。
5．全開由氣水分離器向泵給水管路上的球形閥。
6．打開排氣管上的閘閥。
7．打開進氣管上的閘閥。
8．用球形閥調整由氣水分離器向泵送水的水量，以便在所要求的技術條件下下運轉，使功率功耗最小。
9．調整由進水管向氣水分離器的送水量，以便用最小的水量消耗，保證泵所要求的技術規范。
10.調整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗保證填料函的密封性，真空泵在極限真空度下工作時，由于泵內產生
物理作用而產生爆炸聲，但功率消耗量并不增大。
隨著功率消耗的提高而產生的爆炸聲，表示泵發生了毛病，此時泵應停車。
（2）停車，車按以順序：
1．關閉進氣管上的閘閥。
2．關閉排氣管上閘閥。
3．關閉電動機。
4．停止向填料、氣水分離器內注水。
5．當氣不分離器溢水管停止向外溢水后，關閉向泵注水管路。
6．上緊球形閥。
7．如泵停車時，必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
SK直聯型水環式真空泵維護：
1．應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時，應換新填料，填料不能壓的過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得太多，應用油浸的石棉繩作填料。
2．經常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3．正常工作的滾動軸承，其溫度比周圍溫度高15℃~20℃，最高不允許超過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
SK直聯型水環式真空泵的拆卸與裝配：
1.SK直聯型水環式真空泵拆卸:
拆卸前將泵中水放出，如密封墊損壞，需要更換同樣厚度的密封墊。
(1)松開泵蓋與泵體間的緊團螺絲；
(2)取下泵蓋及圓盤；
(3)松開葉輪緊固螺絲；
(4)取出葉輪；
(5)取下平鍵；
(6)松開泵體與電機法蘭緊固螺絲；
(7)取下泵體；
(8)取出孔用擋圈；
(9)取出油封。
2.SK直聯型水環式真空泵裝配
(1)裝配前應將另件清理干凈，所有配合面，接觸面及螺紋處擦凈涂以潤滑油。裝配順序與拆卸順序相反。
(2)裝配時應保證圓盤與葉輪間的間隙.
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型號 |
泵蓋、圓盤與葉輪端面間隙（mm） |
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SK-0.15 |
0.08-0.10 |
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SK-0.4 |
0.08-0.10 |
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SK-0.8 |
0.08-0.10 |
|
SK-1.5B |
0.08-0.10 |
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