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設(shè)備簡介及說明
（一）、ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機
ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機是一種新型高效選粉機。我公司專為砂石脫粉研制配套使用的靜態(tài)分級打散設(shè)備，可將物料中的合格細粉分離出來，有利于設(shè)備的平穩(wěn)運行，提高系統(tǒng)產(chǎn)量。在分選領(lǐng)域諸如水泥、其他礦物質(zhì)方面的多處實踐，均證明它是相當(dāng)成功的。根據(jù)物料和氣體輸入方式的不同，該選粉機有不同的應(yīng)用形式，而這些形式正是目前所有已知的典型粉磨回路形式。它能滿足選擇選粉機的全部要求，并由高負荷的處理能力。當(dāng)用于粉磨系統(tǒng)時，它的單位電耗低，節(jié)能顯著。
我公司與鹽城工學(xué)院、南京工業(yè)大學(xué)、南京航天航空大學(xué)多個專業(yè)設(shè)計院所合作，在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出了系統(tǒng)配置簡單且成本較低，能大幅提高煤粉分選質(zhì)量的選粉機。
A、設(shè)備構(gòu)造和機能
ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機主要由六部分組成；
轉(zhuǎn)子和固定它們的主軸組成的回轉(zhuǎn)部分；
安裝在選粉室外部的可調(diào)導(dǎo)風(fēng)葉及固定它們的殼體部分；
收集細粉的管道；
收集粗粉的下部灰斗、鎖風(fēng)閥；
驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的傳動裝置；
潤滑主軸承的潤滑系統(tǒng)。
C、ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機的主要特點
ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機是我公司在根據(jù)國際最新選粉理念及設(shè)備發(fā)展趨勢，引進消化、吸收國際上選粉機技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的新一代選粉機，其設(shè)備主要技術(shù)特點如下：
1.ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機從功能上兼具粗粉分離器和選粉機性能，實現(xiàn)了料、氣一路走，從而達到了簡化系統(tǒng)的目的。結(jié)構(gòu)簡單，打散效果好，耐磨部件使用壽命長。使用風(fēng)量小，壓差損失小，成品細度可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來控制
2. ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機將渦流分級、慣性分級、離心分級原理學(xué)科學(xué)地結(jié)合在一起，是礦粉、細砂增產(chǎn)節(jié)能改造的理想技術(shù)。
3.分選效率高，比目前國內(nèi)第三代高效選粉機提高10％以上。
4.能大幅度提高產(chǎn)量，與粗、細粉分離器系統(tǒng)相比，可提高產(chǎn)量10％以上。
5.系統(tǒng)電耗低，可節(jié)電5-20%。
6.改善顆粒分布，提高細粉質(zhì)量。
7.產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)范圍廣，控制簡單，改變細度不停機。
8.設(shè)備體積小，重量輕，布置靈活，使用壽命長。
9.系統(tǒng)采用全負壓操作，杜絕粉塵污染，保養(yǎng)方便。
D、ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機的改進
ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機經(jīng)眾多生產(chǎn)制作廠家多年的探索和改進，其制作技術(shù)已十分成熟。隨著材料科學(xué)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我公司根據(jù)多年來從選粉設(shè)備使用廠家反饋的使用情況和在使用過程中存在的問題，由我公司技術(shù)中心對我公司生產(chǎn)的ZJN-SF-Ⅸ(N2500)分選機作了如下幾項改進并采用了如下幾項新材料和新技術(shù)：
1．參照國外先進的渦流分選理論在轉(zhuǎn)子內(nèi)增設(shè)了渦流調(diào)整裝置，以引導(dǎo)轉(zhuǎn)子葉片內(nèi)空氣的旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄏ蛄鳎ㄈ鐖D一）。
其優(yōu)點主要有：
（a） 可以避免渦流產(chǎn)生的壓降;
（ｂ）可以將氣流旋轉(zhuǎn)的能量傳給轉(zhuǎn)子，從而降低驅(qū)動裝置的電耗和渦流所產(chǎn)生的能耗；
（ｃ）可使選粉機出風(fēng)口的氣流切向速度降低，從而減少含細粉的出口氣體和渦流所產(chǎn)生的能耗和對出風(fēng)管壁的磨損。
(圖一)
2．迷宮式密封環(huán)槽與風(fēng)屏蔽雙重密封，徹底克服選粉機的短路難題。密封環(huán)槽采用瑞典耐磨鋼板，采用風(fēng)屏蔽后通過迷宮的大顆粒大大減少，迷宮的磨損程度也大大減輕，可以從根本上避免普通選粉機使用一些時間后選粉效率下降的通病。
3、在下部集灰斗上300處增加耐磨襯板。增加集灰斗的使用年限，避免用戶停機更換和檢修。
4．采用瑞典鋼鐵公司的耐磨鋼板、耐磨剛玉片等新型耐磨材料，使設(shè)備的抗磨性能大大提高，使用壽命大大增長。
5.導(dǎo)風(fēng)葉片、轉(zhuǎn)子葉片和進料口全部采用瑞典進口的耐磨鋼板制作；拉桿和襯管均進行碳氮共滲表面抗磨處理。
6.主軸軸承采用瑞典進口的SKF軸承，軸承密封采用SKF金屬密封圈密封。
7.導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子葉片采用特殊的嵌接式焊接工藝。
導(dǎo)風(fēng)葉片特殊工藝焊接圖
轉(zhuǎn)子葉片特殊工藝焊接圖
8．進風(fēng)口采用整體鑄造高鉻耐磨多元合金整流錐，易于更換。
（ 圖二）
E、技術(shù)標(biāo)準
我廠生產(chǎn)均嚴格按照《水泥工業(yè)用水平渦流選粉機》JC/T606-1995標(biāo)準執(zhí)行
F、選粉機加工制造的技術(shù)要求
1．回轉(zhuǎn)部分加工制造
1.1主軸的材質(zhì)為42CrMo鋼，調(diào)質(zhì)硬度：HB=250~270。
符合（GB699-88、JB/ZQ4287-86）國家標(biāo)準。
1.2密封為德國FLENDER的“TACTONATE”專利密封
1.3主軸套表面所粘抗磨剛玉片的化學(xué)成分和物理性能
Al2O3含量:95% 吸水率:0% 表觀密度: 3.7
抗壓強度:22000Kg/cm2 抗彎強度:2900 Kg/cm2
20℃時熱傳導(dǎo)系數(shù):0.04450℃時襯板熱膨脹系數(shù)：7.2 X 10-6
莫氏硬度:9 顏色:白色
1.4轉(zhuǎn)子的密封圈安裝好后整個轉(zhuǎn)子部分進行了動平衡試驗,平衡精度等級為G2.5級,平衡力矩允許誤差小于1.5N.m.
2、殼體部分加工制造
2.1殼體嚴格按照圖紙上技術(shù)要求進行加工制作.所有零部件的焊接處都確保了焊縫質(zhì)量,沒有任何焊縫缺陷.焊后殼體進行了消除內(nèi)應(yīng)力處理,沒有任何扭曲和變形。
2.2殼體內(nèi)部所有易磨損部位均粘貼耐磨剛玉片,剛玉片的化學(xué)成分及物理性能為: Al2O3含量:95% 吸水率:0% 表觀密度: 3.7
抗壓強度:22000Kg/cm2 抗彎強度:2900 Kg/cm2
20℃時熱傳導(dǎo)系數(shù):0.04
450℃時襯板熱膨脹系數(shù)：7.2 X 10-6
莫氏硬度:9 顏色:白色
2.3殼體內(nèi)部密封迷宮圈材質(zhì)為高鉻鑄鐵,
化學(xué)成分：（%） C：2.8~3.5 Si:<1.0 Mn:<1.0 P:<0.05 S:<0.05
Cr:20~30 硬度:HS=65~85
2.4殼體所有法蘭連接部位進行密封處理,采用填充密封。
G、選粉機主要零部件的材料
1 殼體導(dǎo)向葉片 材料: 瑞典抗磨鋼板。
2 出風(fēng)口 材料:Q235-A表面粘貼耐磨剛玉片。
3 殼體密封圈、導(dǎo)流板 材料: 瑞典抗磨鋼板
4 分流錐 材料:KMTBNi4Cr抗磨白口多元合金。
5主軸 材料:42CrMo鋼鍛件調(diào)質(zhì)。
6平行隔板和拉桿、襯管均采用碳、氮共滲表面抗磨處理。
