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光氧凈化器的四大技術(shù)原理
1、 利用特制的高能光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，如：氨，三甲胺，硫化氫，甲硫醇，甲硫醚，二甲二硫，二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S，voc類，苯，甲苯，的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2，H2O等。
2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧）O+O2→O3(臭氧），眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其他刺激性異味有立竿見(jiàn)影的清除效果。
3、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能C波光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物，水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。
4、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA）。在通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
光氧除塵器主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。
光氧除塵器原理：通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口， 設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，光氧除塵器利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，光氧除塵器由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
濕式電除塵器防腐內(nèi)襯的種類很多，常用的方法主要有：涂特種防腐漆、貼瓷磚、鑄石防腐層。
因濕式電除塵器應(yīng)付的不止是酸堿腐蝕，還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論防腐漆的耐酸堿能力有多強(qiáng)，都很快會(huì)被磨損和燒蝕干凈而失去防腐能力。
貼瓷磚的方法對(duì)酸堿腐蝕和磨損都有較強(qiáng)的防護(hù)能力，但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落，所以采用的較少。
鑄石防護(hù)內(nèi)襯的耐酸堿腐蝕和耐磨損能力較強(qiáng)，耐高溫能力稍差，應(yīng)盡量避免除塵器無(wú)水干燒。因此，鋼制濕式除塵器使用鑄石防護(hù)內(nèi)襯。
當(dāng)然，更關(guān)鍵的是其防護(hù)內(nèi)襯的制作工藝和質(zhì)量；如防腐層的筋網(wǎng)必須焊接牢固，除銹必須徹底，制作材料質(zhì)量必須確保，材料的配比必須精確，防護(hù)層凝固后必須做涂酸處理等等。否則也是不能確保達(dá)到目的的。
濕式氨法脫硫主要適合于中小型鍋爐煙氣排放治理，氨法脫硫是一種高效、低耗能的濕法脫硫方式，脫硫過(guò)程是氣液相反應(yīng)，反應(yīng)速率快，吸收劑利用率高，能保持脫硫效率90%以上。 因氨在水中的溶解度超過(guò)20%，所以適合大煙氣量的脫硫。
1、完全資源化--變廢為寶、化害為利，脫硫副產(chǎn)物價(jià)值高。
2、玻璃鋼脫硫塔裝置阻力小，節(jié)省運(yùn)行電耗，并防腐先進(jìn)、運(yùn)行可靠。
3、玻璃鋼脫硫塔裝置設(shè)備占地小，便于老鍋爐改造，1000T/H鍋爐脫硫裝置占地500平方米。
4、既脫硫又脫硝--適應(yīng)環(huán)保更高要求，可去除部分NOx，去除率20%-30%。
常見(jiàn) 的適用場(chǎng)合
1、機(jī)械式單機(jī)除塵器造價(jià)比較低，維護(hù)管理較簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)裝置簡(jiǎn)單可耐高溫，但是對(duì)5Urn以下的微粒去除率不高。其中，旋風(fēng)單機(jī)除塵器對(duì)5μm以上的塵粒除塵效率最高可達(dá)95%左右，因此常作為二級(jí)除塵系統(tǒng)中的預(yù)除塵、氣力輸送系統(tǒng)中的卸料分離器和小型工業(yè)鍋爐除塵用。
2、濕式單機(jī)除塵器用水作為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達(dá)95%以上。其中，文丘里單機(jī)除塵器對(duì)微細(xì)粉塵除塵效率高達(dá)99%以上，但能耗高。濕式單機(jī)除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時(shí)也能凈化某些有害氣體，如旋風(fēng)水膜單機(jī)除塵器和濕法脫硫反應(yīng)塔。其主要缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生廢水，必須配備水處理設(shè)施，以消除二次污染。其次，對(duì)設(shè)備的腐蝕必須注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施;處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)形成白煙，不利于擴(kuò)散。濕式除塵還適用于凈化易燃易爆的氣體，如煤氣凈化。
3、袋式單機(jī)除塵器除塵效率可達(dá)99%以上，能滿足環(huán)保要求，也能較好地適應(yīng)排風(fēng)量的波動(dòng);回收有價(jià)值的細(xì)粒物料時(shí)更具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但初投資較高。袋式單機(jī)除塵器常用于爐窯含塵煙氣或粉料運(yùn)輸含塵空氣的凈化。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業(yè)的氣體凈化，不受風(fēng)量的限制。
4、靜電單機(jī)除塵器已被廣泛作為各種N業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大型 ，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵效率高，可達(dá)98%以上;處理風(fēng)量大;運(yùn)行阻力低。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，初投資高，占地面積大，對(duì)操作、運(yùn)行、維護(hù)管理要求高，且對(duì)粉塵比電阻較敏感。
（ ）專業(yè)從事除塵設(shè)備、除塵配件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)。采取“依靠科技，不斷創(chuàng)新，緊密加工”的質(zhì)量方針，奉行“客戶的滿意，輝勝的目標(biāo)”的經(jīng)營(yíng)理念，為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的 、 、 、 、 產(chǎn)品和更加完善的服務(wù)。
